Питатель лабораторный Вибротехник ПГ 1

Питатель лабораторный Вибротехник ПГ 1

Предназначен для равномерной регулируемой подачи сыпучих материалов крупностью до 10 мм в устройства дробления, измельчения или рассева.

Питатель состоит из подвижной и неподвижной частей, первая из которых включает в себя лоток с якорем, а вторая – катушку с сердечником, блок управления и корпус с панелью управления. Укомплектован загрузочным бункером полезным объёмом 9 литров.

Подвижная часть лабораторного питателя закреплена на неподвижной через рессоры. В установленном на корпусе бункере смонтирована шиберная заслонка, предназначенная для регулирования размера выпускной щели. Легкосъёмный бункер пристёгивается к корпусу четырьмя пружинными защёлками. Установленный в корпусе блок управления предназначен для регулирования работы вибровозбудителя, состоящего из якоря и катушки. Ось якоря расположена под углом к горизонту, что обеспечивает оптимальные условия для транспортировки материала по лотку.

Запрессованный в корпус патрубок предназначен для разгрузки сходящего с лотка потока материала. Снизу к корпусу прикреплена стальная плита с резиновыми амортизаторами, предназначенная для обеспечения устойчивости питателя во время работы.

Принцип работы

При включении питателя переменный ток протекает по обмотке катушки вибровозбудителя; возникающее при этом переменное электромагнитное поле воздействует на якорь. В результате якорь совершает возвратно-поступательные движения, изгибая рессоры и возвращаясь в исходное положение. Колебания якоря передаются связанному с ним горизонтально расположенному лотку. Засыпанный в бункер материал через шибер попадает на лоток, перемещается по нему и разгружается через патрубок.

Скорость подачи материала (производительность) регулируется двумя способами:

• изменением амплитуды колебаний лотка – за счёт изменения силы тока, протекающего по катушке;
• изменением толщины слоя материала на лотке – регулировкой положения шиберной заслонки бункера.

Для повышения устойчивости питателя, в нижней части его корпуса размещена массивная стальная плита.

В качестве примеров использования можно назвать работу с такими материалами как ферросплавы, руды, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, шлаки, трепел, силикагель, автомобильный катализатор, стекло, соль, металлические порошки, полимерные вещества. Отрасли применения: горнодобывающая, металлургическая, строительная, химическая.

Преимущества

• Снижено пыление – Уплотнения загрузочного бункера и корпуса, а также крышки и бункера минимизируют пыление при работе.
• Лабораторное применение – Благодаря своим малым габаритам и энергоёмкости, а также подключению к сети 220 В, подходит для лабораторного применения.
• Удобство чистки – Загрузочный бункер зафиксирован на корпусе замками-латчерами, что обеспечивает быстрый доступ к лотку питателя.
• Безопасные материалы – Бункер, лоток и патрубок питателя изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (AISI 304, AISI 321).
• Защита внутренних узлов – Уплотнение лотка и козырёк над якорем и катушкой снижают вероятность попадания пыли внутрь корпуса питателя.
• Удобство загрузки – Материал разгружается через круглый патрубок Ø48 мм из нержавеющей стали.

Обычно комплектуется для совместной работы с Истирателем дисковым ИД 175М